滑环与阿克苏变压器技术

滑环与阿克苏变压器技术 摘要：阿克苏变压器组装部件用于电的传导与信号的旋转传输, 将电流或信号从旋转部件传导到固定的阿克苏变压器(或刷针、刷束)零件, 反之亦然。它可以是单路传送也可以N路传送, 根据应用设计功率大小。

一、 阿克苏变压器(滑环) 

阿克苏变压器组装部件用于电的传导与信号的旋转传输, 将电流或信号从旋转部件传导到固定的阿克苏变压器(或刷针、刷

束)零件, 反之亦然。它可以是单路传送也可以N路传送, 根据应用设计功率大小。

 二、 阿克苏变压器结构 

①按机械制造分: 热装配式、模压式、裸露式、封闭式、一体式、分体式、高低压组合式、电气信号组合式。 

②按传导方式分: 机械旋转传导、液压旋转传导、光纤旋转传导、水银旋转传导、无接触旋转传导。

 ③按性能分: 功率阿克苏变压器、信号阿克苏变压器、控制阿克苏变压器。  

三、 阿克苏变压器设计 
I．物理性能需要考虑:  
新设计的阿克苏变压器必须符合一个几何学设计包络线, 这样可以保证阿克苏变压器组装部件能够安装到已有的或将有
的物体上。 

1.装配方式, 装配间隙;  

2..线速度, 气流槽;  

3..跳动量, 粗糙度; 

 4.接触面积; 

 5.安装空间大小;

 6..动平衡量; 

 7.可维修性。

 II．电性能需考虑: 

 1.电流密度; 

 2.工作电压;  

3.爬电距离与放电间隙;

 4.使用环境。 

III．综合考虑:  

阿克苏变压器组装部件设计上满足20年的使用时间内, 按95%的信心度, 必须具有99.75%的可靠性。在计算、赋值、建模、试验数据、一般条件下的现场操作, 必须证明符合标准设计规范和可靠性要求,  

1.每个环在外径产生的热量; 

 2.预计最大阿克苏变压器触点表面持续温度;  

3.最大冷却空气温度; 

 4.工作线速度与峰值角加速度;  

5.冲击载荷; 

6.自然震动频率。 IV．需要满足: 

1.失效率小于0.0025, 一年定义8766小时。产品预测的可靠性要在最小95%的可信度下进行计算。

 2.为期2年的储存和20年的使用, 不能有任何性能降低现象。 

3.工作可靠性。产品在规定的使用寿命内, 在正确使用和产品适应环境前提下, 必须具有99.75%的概率履行它的设计工作功能。工作失效是那些主要的失效, 由零件不能完成它的功能性关键质量特征所造成的失效。 
V．失效模式和影响分析:  
1. 为了确定此部件潜在的失效模式, 在设计选定此部件后, 必须完成失效模式和影响分析(DFMEA)。这将有助于确定正确的方法, 进行一个加速寿命试验, 来确定部件的真实寿命。 
2. 必须完成一个过程失效模式和影响分析(PFMEA) , 来确定关键过程步骤, 或进行必要的测量, 确保关键过程是适当控制的。

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